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Corte a plasma e corte a laser são meios importantes de processamento de materiais metálicos hoje. A diferença entre máquina de corte a laser e máquina de corte a plasma é importante na hora de escolher a melhor solução para sua aplicação. Embora um método não seja necessariamente melhor que o outro, cada método oferece certos recursos e benefícios que tornam um método mais adequado a uma aplicação.
Este artigo apresentará detalhadamente os usos e vantagens das máquinas de corte a laser e máquinas de corte a plasma, e dê sugestões de seleção relevantes .
O corte a laser sempre foi considerado um processo de corte seguro, eficiente e confiável. O corte a laser usa óptica de laser e CNC para direcionar um feixe focado e de alta potência. O componente principal é uma fibra óptica equipada com elementos como érbio, túlio e disprósio. Quando usados com nitrogênio, oxigênio ou ar comprimido, os lasers de fibra podem cortar uma variedade de metais com alta precisão. Ao mesmo tempo, o gás auxiliar expulsa a escória da ranhura de corte sem processamento secundário. O corte a laser é comumente usado em aplicações de fabricação industrial para cortar uma variedade de materiais, desde metais planos até materiais estruturais e de tubulação.
Muitas indústrias aproveitam o poder do corte a laser e o aplicam a uma variedade de materiais, incluindo madeira, vidro, pedra, plástico e chapas metálicas. Atualmente, existem três tipos principais de lasers utilizados no corte a laser:
Além disso, existem muitos tipos diferentes de métodos de corte usados para cortar diferentes materiais. Alguns desses métodos incluem:
Ao cortar com métodos tradicionais, como lâminas, muitas vezes são vistas rebarbas ou superfícies ásperas que devem ser polidas e alisadas. Ao usar o corte a laser, isso não é um problema. O corte a laser ganhou a reputação de ser extremamente preciso.
O raio laser não se desgasta. Isso melhora a precisão. Além disso, isso permite a criação de projetos complexos que de outra forma seriam impossíveis devido ao tamanho dos lasers típicos e ao fato de serem guiados por computadores de alto desempenho.
Os métodos de corte tradicionais requerem manutenção de rotina e afiação da lâmina. Os lasers não requerem esta manutenção e podem operar por longos períodos de tempo sem manutenção.
Quer você esteja prototipando ou iniciando uma produção em grande escala, o laser não requer ajustes ou modificações. Isto permite uma eficiência ideal no momento da fabricação. E seu trabalho é muito ecologicamente correto.
O corte a laser é capaz de cortar uma variedade de materiais e espessuras. E existem mais de 25.000 aplicações de corte a laser.
O tempo de configuração do corte a laser é relativamente rápido em comparação com outras técnicas de corte de metal. Também é muito mais fácil fazer ajustes quando é necessária uma fabricação personalizada.
A tecnologia de corte a plasma foi desenvolvida pela primeira vez na década de 1950 para cortar cobre, aço inoxidável, alumínio e outros metais que não podem ser cortados com chamas. O corte a plasma funciona lançando rapidamente plasma quente através de um metal condutor. Este plasma quente é criado enviando um arco elétrico a um gás como nitrogênio ou oxigênio. Quando o jato de plasma atinge o metal, ocorre a recombinação, retornando o gás ao seu estado normal, liberando calor intenso. É nesta interação que o quarto estado da matéria é criado. Chamamos esse estado de plasma. Os cortadores de plasma CNC usam o poder da corrente elétrica e do gás comprimido para cortar metal. O gás então empurra o material fundido da parte inferior do corte. Os cortadores de plasma são comumente usados em oficinas de fabricação, construção, reparo e restauração automotiva e outras indústrias semelhantes.
Os metalúrgicos preferem o corte a plasma por vários motivos. Aqui estão apenas alguns deles:
Pode cortar metal grosso (aproximadamente 1,5 polegadas de espessura) e vários tipos de superfície. No processo de corte de chapas médias e grossas, podem ser alcançadas velocidades de corte muito altas, muito superiores ao corte a laser e ao corte a chama.
Fornece cortes extremamente precisos, rápidos e repetíveis (quando usados com máquinas CNC)
O investimento inicial no equipamento é menor que o do laser, e o custo de manutenção posterior também é muito menor.
Em contraste, as máquinas de corte a plasma e as máquinas de corte a laser têm divisões de seleção óbvias:
Os cortadores a laser podem cortar e gravar metais muito finos sem afetar o material.
Os cortadores a laser podem ser usados para outros fins, como corte e gravação.
Metais que possuem superfícies refletivas ou que não podem ser cortados com máquina de chama geralmente são cortados com plasma.
Os cortadores de plasma podem cortar materiais mais espessos.
Os cortadores a laser são melhores para metais mais finos e complexos.
Os cortadores a laser também são usados para cortar não metais, cerâmica e vidro.
O corte a laser foi desenvolvido como um processo mais seguro e confiável para as necessidades de fabricação e produção. O corte a laser é um processo sem contato. O feixe de laser não toca fisicamente o material, mas utiliza calor para cortá-lo.
Vantagens em comparação ao corte a plasma:
Maior precisão
Maior tolerância
Melhor para cortes complexos
Baixa distorção
Corte uma gama mais ampla de materiais
Menos escória
O corte a plasma oferece versatilidade para diferentes tipos de metais. O arco é usado para cortar qualquer metal condutor. Eles geralmente podem fazer um trabalho em um quarto do tempo de qualquer outra ferramenta de corte.
Vantagens sobre o corte a laser:
Reduza a perda de metal
Acabamento de maior qualidade
Reduza a manutenção
Maior velocidade de corte de chapa
Então, o que é melhor, plasma ou laser? Embora a resposta final dependa do material que você está cortando, do tipo de corte que fará e do seu orçamento. Mas em termos de custo e inicialização, os cortadores de plasma são mais vantajosos. Esperamos que este artigo tenha fornecido informações suficientes para você escolher.
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