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Anhui LIFU (Durmark) Machinery Technology Co., Ltd. Durmark é um fabricante profissional de máquinas para metalurgia e máquinas de corte da China. Nossa equipe profissional de P&D está muito feliz em compartilhar um pouco de nossa experiência e tecnologia. Você está convidado a se comunicar conosco.
Se você quiser comprar um industrial máquina de corte para expandir seu negócio, então você deve saber mais sobre o conhecimento da informação da máquina de corte. Muitas pessoas sabem apenas que um cortador de chapa é usado para cortar diversos materiais, mas não sabem muito sobre outros aspectos.
Neste artigo, espere aprender
Características e benefícios das máquinas de corte automático
Vantagens de usar máquina de corte hidráulica em relação aos modelos mecânicos
Definição da máquina de corte: A máquina de corte usa uma lâmina superior móvel e uma lâmina inferior fixa para aplicar força de cisalhamento a chapas metálicas de várias espessuras, usando uma folga razoável da lâmina para fazer com que as chapas quebrem e separem de acordo com o tamanho necessário.
A máquina de corte é uma espécie de máquina de forjamento e sua função principal é a indústria de processamento de metal. Os produtos são amplamente utilizados em aviação, indústria leve, metalurgia, indústria química, construção, construção naval, automobilística, energia elétrica, eletrodomésticos, decoração e outras indústrias para fornecer máquinas especiais e conjuntos completos de equipamentos necessários.
Uma máquina de corte é uma máquina que usa uma lâmina para alternar o movimento linear em relação à outra lâmina para cortar a placa.
Uma máquina de corte após corte deve ser capaz de garantir a retilineidade e o paralelismo da superfície de corte da chapa cisalhada, minimizar a deformação da chapa e obter peças de trabalho de alta qualidade.
A lâmina superior da máquina de corte é inserida na porta-faca e a lâmina inferior é inserida na mesa de trabalho. A mesa de trabalho está equipada com uma esfera de retenção para evitar que a barba se risque ao deslizar sobre ela.
O medidor traseiro é usado para posicionar a placa e a posição é ajustada pelo motor.
O cilindro de prensagem é usado para segurar a chapa e evitar que ela se mova durante o processo de corte.
Os guarda-corpos são dispositivos de segurança para evitar acidentes industriais. Uma viagem de volta geralmente depende de nitrogênio, que é rápida e tem impacto um pouco.
Classificação das tesouras: As tesouras gerais podem ser divididas em tipo pedal (mão de obra), tesouras mecânicas, tesouras elétricas, tesouras hidráulicas e guilhotinas.
Máquina de corte mecânico é dividido em: acionamento superior e acionamento inferior
Máquina de corte hidráulico é dividida em: máquina de corte de pêndulo e máquina de corte de portão
As tesouras lineares são usadas para cortar metais com espessura superior a 2 mm, são operadas por energia hidráulica ou máquinas manuais para cortar metais mais finos.
Tesouras circulares são usadas para cortar peças circulares e anéis de metal e são acionadas por motores elétricos. Os melhores tipos de metal para cisalhamento são bronze, alumínio, latão e aço-carbono. O corte de metal é econômico e fácil, por isso é preferido na indústria e até mesmo em casa.
1. Máquina de corte de bancada
A máquina é montada sobre uma mesa para aumentar suas capacidades mecânicas. É usado para cortar formas ásperas de metal de tamanho médio. No entanto, pequenas tesouras de bancada vêm com lâminas de corte retificadas que são leves para cortes limpos e rápidos.
2. Guilhotina
Fluxo de trabalho da guilhotina acionado mecanicamente: O material a ser cortado é primeiro comprimido com um êmbolo, a lâmina móvel desce e corta o metal. As tesouras elétricas consistem em uma mesa de corte para colocar o material a ser cortado, um dispositivo de retenção para manter o material no lugar para evitar movimento, um dispositivo de medição para garantir que o material esteja na posição correta e lâminas superiores e inferiores para corte.
3. Tesouras elétricas
Esses tipos de tesouras são acionados para cortar grandes peças de metal, independentemente do tamanho. Alternativamente, eles podem ser acionados hidraulicamente para cortar metal que seja muito volumoso para ser transportado.
4. Garganta
Isso significa que o metal que está sendo cortado pode se mover livremente ao redor da lâmina de corte, tornando-o flexível. É usado para cortes e curvas complexas.
Para mais classificação de tesouras , por favor, clique aqui.
Uma máquina de corte normalmente consiste nas seguintes peças e unidades:
Isto fornece uma base estável para a máquina. Todo o corpo da máquina é forte, durável e confiável.
Este é preso à base e permanece estacionário durante o processo de corte. Servir como área de corte estacionária.
Este é montado em um mecanismo deslizante e se move para frente e para trás ao longo da lâmina fixa para realizar a ação de corte. Sirva como ponta móvel.
Isso fixa a peça de trabalho no lugar durante o processo de corte. Ajuda a manter a peça estável e evita que ela se mova durante o processo de corte.
Isso ajuda a alinhar a peça de trabalho e manter a posição durante o processo de corte. Ajuda a garantir que uma peça de trabalho seja cortada no ângulo e no local correto.
Isso controla o movimento da lâmina em movimento. Pode ser um pedal ou alavanca manual que o operador usa para iniciar e parar o processo de corte.
Isto permite ao operador ajustar o ângulo das lâminas uma em relação à outra. Permite ao operador ajustar o ângulo das lâminas para atender aos requisitos específicos de corte da peça de trabalho.
Eles são específicos para proteger o operador da ação de corte. Eles geralmente são colocados ao redor das lâminas e outras partes móveis da máquina para evitar acidentes.
Estas são as peças principais da máquina de corte, suas funções são as descritas acima, dependendo do projeto específico da máquina, peças adicionais podem estar presentes.
As seguintes situações podem ocorrer durante o uso da máquina de corte de chapa:
Ligue a máquina de corte em marcha lenta por ciclos, para garantir que, em condições normais, tente cortar diferentes espessuras da chapa, de várias finas a grossas. -se de que os usuários estejam familiarizados com o desempenho da máquina de corte.
A espessura da placa de cisalhamento de teste deve ser ajustada para diferentes folgas da lâmina. Se a folga da lâmina não for ajustada, a durabilidade da lâmina será afetada.
Abra o manômetro e observe o valor da pressão do óleo durante o processo de cisalhamento. A pressão deve ser inferior a 20MPa ao cortar placas de 12mm. A pressão da válvula reguladora de pressão remota No9 é ajustada em 20-22mpa quando sai da fábrica. O usuário deve cumprir esta regulamentação e não deve aumentar a pressão de corte além da superfície especificada do material, resultando em danos à máquina.
Equilíbrio sonoro durante a operação. Pare a máquina de corte para inspeção se houver algum ruído.
Quando o cortador de placas funciona, a temperatura do tanque de combustível aumenta. 60 graus, sobre os quais dizem respeito ao desligamento.
Tesoura CNC antes da alimentação usando um dispositivo de batente traseiro móvel e contador eletrônico, fácil de ajustar a posição do batente traseiro.
Toda a estrutura da estrutura de transferência é usada, e o tratamento de envelhecimento por vibração, a máquina tem boa resistência, alta resistência e boa prevenção de precisão.
O descanso da ferramenta adota estrutura de aço. Sob a ação do cilindro de óleo, ele se move para cima e para baixo ao longo do rolo para realizar a ação de cisalhamento.
A estrutura de alimentação frontal adota estrutura de aço, que é temperada para eliminar tensões internas, forte estresse e boa estabilidade.
A alimentação direta adota parafuso de esfera de precisão importado, guia linear e acionamento de servo motor CA digital.
O posicionamento é preciso, a operação é rápida e estável e a mesa de alimentação frontal é equipada com esferas de aço e escovas.
A velocidade de posicionamento do motor CNC de três eixos pode ser ajustada arbitrariamente para melhorar a eficiência do trabalho.
A função de ajuste de configurações é definida no sistema e os pontos de referência dos dois eixos podem ser modificados arbitrariamente. Ajustando assim o valor de posicionamento do sistema de controle numérico.
O sistema é equipado com função de retração automática da faca, que pode fazer com que o alimentador recupere um tempo durante o processo de corte para evitar atrito entre a lâmina e a placa durante o processo de corte.
Após cada inicialização ou desligamento, os dois eixos controlados pelo sistema CNC podem encontrar automaticamente o ponto de referência quando uma máquina for reiniciada para garantir precisão de posicionamento repetível.
Se você está familiarizado com o processo de fabricação de metal, pode estar se perguntando qual é a diferença entre cisalhamento e corte e vinco. Na verdade, são processos de corte ou acabamento que envolvem o uso de uma lâmina para remover o excesso de material ou criar o formato desejado para a chapa. A principal diferença é que o corte utiliza lâminas retas, enquanto as lâminas utilizadas no corte e vinco são curvas.
Como mencionamos no parágrafo inicial, o cisalhamento tornou-se uma prática popular e aceita na fabricação de metal. Na verdade, este método tem muitas vantagens distintas.
Primeiro, o metal pode ser cortado sem aquecimento. Este processo geralmente é realizado em temperatura ambiente ou quando o metal está frio.
Em segundo lugar, produz muito menos resíduos do que outras práticas de produção. Isso permite que os fabricantes economizem em custos de limpeza e realizem o processo com mais rapidez.
Finalmente, o cisalhamento pode ser usado em uma variedade de metais, incluindo aço inoxidável, bronze, alumínio, cobre e ferro, para citar alguns.
Embora o cisalhamento tenha muitas vantagens significativas, também existem algumas possibilidades que você deve conhecer.
Primeiro, metais resistentes, como o tungstênio, não podem ser cisalhados.
Em segundo lugar, o cisalhamento pode causar a deformação da placa de aço inoxidável se não for manuseado com cuidado.
As maneiras de encontrar um fabricante de máquina de corte na China incluem
Plataformas online como Alibaba e Made in China são locais ideais para diferentes fabricantes de máquinas de corterem comercializadas para seus clientes.
Muitas vezes, os fabricantes podem oferecer preços e serviços pós-venda diferentes.
Ao pesquisar nesses sites, você deve ter certeza de que está escolhendo um fabricante e não um distribuidor ou comerciante.
Além disso, não inicie uma transação com um fabricante específico antes de verificar suas credenciais.
A vantagem de ter um grande número de fabricantes nesses sites é que você pode negociar ou selecionar o fabricante certo para sua prensa automática.
Você também tem a oportunidade de negociar o preço do seu produto.
A maioria dos bons fabricantes de máquinas de corte tem seus próprios sites para anunciar seus produtos.
Porém, muitos bons fabricantes chineses não prestam muita atenção a isso ou começam tarde, mas isso não significa que não possam oferecer produtos excelentes.
Portanto, pode ser difícil encontrar as primeiras páginas, mas você pode conferir algumas páginas com muitos bons fabricantes de máquinas de corte para escolher.
Ou você pode adicionar “China ”às palavras-chave para ver mais fabricantes chineses.
Muitos agentes de conhecimento na China estão cientes dos diferentes fabricantes de máquinas de corte na China.
Eles conhecem as capacidades de produção e os preços desses fabricantes.
Estas são especificações importantes com as quais seu agente de sourcing pode ajudá-lo ao pesquisar por mim
Os agentes de sourcing também podem evitar o incômodo de encontrar um fabricante confiável, pois geralmente há uma lista pronta para você escolher.
A principal limitação do uso de um agente de fornecimento é o alto custo para encontrar um fabricante.
Se você apostar para encontrar um fabricante, é impossível comparar o que você paga aqui com o que pode perder.
Sempre que uma feira comercial da China for realizada em seu país ou na China, você deve esperar que os fabricantes chineses exibam seus produtos.
Isso permite que você interaja com diferentes fabricantes e questione diferentes aspectos de seu processo de fabricação.
A vantagem dessa abordagem é que você pode se encontrar pessoalmente com um fabricante específico.
Isso permite que você negocie com especificações diferentes do fabricante.
Feiras e feiras comuns na China incluem: Feira de Cantão, etc.
É vital que, depois de chegar a um acordo com um determinado fabricante, você visite suas instalações antes de iniciar a produção.
Determine a especificidade da máquina e selecione um modelo projetado para suas necessidades específicas. -se de que a máquina certifique-se de ter uma capacidade certa para lidar com os tamanhos e espessuras das peças de trabalho.
Em primeiro lugar, é necessário que o tipo de tesoura seja adequado. Não existem apenas vários tipos de tesouras, mas também especificações diferentes. Portanto, na hora de escolher, deve-se atentar para esse aspecto, principalmente se a tesoura for capaz de cortar diferentes. A espessura do material pode ser conhecida, então depois de certos aspectos, o próximo passo é selecionado.
Antes de escolher uma máquina de corte, os clientes devem verificar a fonte de alimentação e vários componentes da máquina de corte. Ao comprar uma máquina de corte, os usuários devem saber quais especificações da máquina de corte precisam e consultar mais algumas para ver o preço e o desempenho da máquina de corte. Depois de selecionar o modelo que você precisa.
O usuário pode solicitar ao fabricante que experimente uma máquina de corte. Durante o uso, o usuário deve observar cuidadosamente a nitidez da lâmina da máquina de corte e se a máquina de corte faz barulho. Se o corpo da máquina de corte apresentar ruído, o fabricante deverá solicitar a substituição da máquina de corte. Como a máquina de corte é uma máquina de grande porte, uma vez que aparece no processo de uso, não é um projeto pequeno para empresas ou manutenção pós-venda.
Obtenha uma máquina com boa precisão e repetibilidade. Isso garantirá cortes consistentes e minimizará o desperdício.
Escolha uma máquina que possua recursos de segurança integrados, como proteções e botões de parada de emergência, para proteger seus operadores.
Obtenha uma máquina que seja fácil de usar e operar. Isso reduzirá o tempo necessário para configurar e mudar para diferentes trabalhos.
Escolha uma máquina que seja de fácil manutenção e com baixo custo de propriedade. Verifique a disponibilidade de peças e a garantia do fabricante.
Considere uma confiança do fabricante. Uma marca respeitada tem maior probabilidade de produzir máquinas de alta qualidade e fornecer um bom suporte ao cliente.
Defina um orçamento e escolha a máquina que oferece a melhor relação custo-benefício, levando em consideração os demais fatores relatados acima.
As tesouras hidráulicas são rápidas e precisas e podem cortar facilmente grandes quantidades de metal na fábrica.
As tesouras hidráulicas não exigem tanta manutenção quanto os modelos mecânicos e, portanto, são econômicas.
As tesouras hidráulicas são geralmente máquinas compactas, portanto, embora apliquem a mesma pressão que as tesouras mecânicas, ocupam menos espaço.
As tesouras hidráulicas seguram o metal com braçadeiras durante o corte, garantindo cortes suaves, mesmo em cortes de 90 graus. Há uma grande variedade de tesouras hidráulicas no mercado para atender todos os tamanhos de metal.
Tenha sempre operadores profissionais operando na máquina
Mantenha a máquina limpa e siga as regras de operação para evitar perigos.
Certifique-se de desligar a máquina após o uso.
Durante a compra, os seguintes pontos devem ser observados:
Determinar as especificações e configurações da máquina adquirida de acordo com suas próprias necessidades e configurações, e ao mesmo tempo considerar as necessidades de expansão futura do empreendimento, deixando uma certa margem para determinar as configurações da máquina. Especialmente para a máquina de corte, para a espessura do material a ser cortado, o tamanho da máquina de corte e outros requisitos, após a determinação dos parâmetros do modelo da máquina, você pode entrar em contato com o fabricante para comprar.
Identifique quais fabricantes fabricam a máquina que você deseja comprar.
Neste link, muitas vezes é o mais fácil de ignorar, pois não importa qual fabricante seja contatado, o fabricante basicamente informará a produção profissional deste tipo de produto.
Na verdade, os modelos produzidos por diferentes fabricantes são muitas vezes diferentes, e os fabricantes muitas vezes fornecem vários produtos ajustando as mercadorias.
Portanto, os usuários devem ter atenção especial na escolha daquilo que melhor conhecem.
Você pode ler este artigo para aprender sobre os 10 principais fabricantes globais de máquinas de corte, incluindo empresas chinesas de máquinas de corte hidráulico.
Após entrar em contato com diversas empresas produtoras de máquinas e obter o preço, parâmetros, forma de pagamento e forma de envio da máquina, o passo mais importante é escolher o fabricante que deseja comprar. Geralmente, após retirar o preço mais alto e o preço mais baixo, escolha um fabricante confiável, de forma a obter uma melhor relação preço/desempenho garantindo ao mesmo tempo a qualidade e o pós-serviço-venda.
Selecione vários fabricantes especiais como comparação para entender o uso e a qualidade da máquina, principalmente o serviço pós-venda. Levando tudo em consideração, escolha o fabricante com o melhor preço e o melhor atendimento.
Após a confirmação do fabricante, o próximo passo é aprovar o contrato, pagar o depósito, receber a entrega ou pagamento na entrega e outros assuntos relacionados. Ao concordar com um contrato com um fabricante, certifique-se de verificar se os termos do contrato foram violados ou não razoáveis.
Obter documentos importantes, incluindo relatórios de inspeção de qualidade, relatórios de testes de produtos, etc.
Mais informações podem ser lidas: Os 10 principais fabricantes de máquinas de corte
A JMT oferece para venda uma seleção de máquinas de corte de metal de alta qualidade e alta produção que estão um nível acima da concorrência. Com nossa linha de máquinas de corte hidráulicas de design superior, todos os trabalhos e requisitos possíveis de corte de chapas e chapas serão atendidos por uma ou outra de nossas três séries de máquinas de corte. Quer seja a necessidade de uma tesoura hidráulica, considere nossa tesoura guilhotina de ancinho variável ou nossa tesoura de viga oscilante, ou talvez você esteja considerando uma tesoura mecânica elétrica, de qualquer forma, nenhuma base fica descoberta.
JEAN PERROT é designer e fabricante de máquina de corte guilhotina e máquina de corte hidráulico. Essas soluções de cisalhamento de alto desempenho apresentam uma ampla variedade de tesouras e são ideais para cisalhamento de alta velocidade e alta eficiência.
JEAN PERROT possui uma linha de tesouras, incluindo entrada, profundidade e avanço. JEAN PERROT é uma excelente escolha para quem procura um catálogo de máquinas com uma ampla faixa de preços. As tesouras básicas são conhecidas por seus preços econômicos, mantendo alta qualidade e alto desempenho, o que torna uma ótima opção para quem procura uma solução econômica.
Durmark é um fabricante profissional de máquinas de corte na China, especializado em fornecer serviços personalizados de máquinas de corte para clientes em todo o mundo. As máquinas que produzimos têm preço baixo, desempenho estável e funções completas. Eles são muito adequados para corte industrial de metal.
Todas as nossas tesouras passaram pela certificação ISO 9001:2008 e atendem aos padrões internacionais de qualidade. Você pode comprar com confiança. Se você precisa de máquina de corte de chapa metálica, máquina de corte guilhotina ou máquina de corte de viga oscilante, nós podemos fornecer isso para você.
Espessura de corte: 1-25mm, (outras espessuras podem ser personalizadas) Comprimento de corte: 500-10000mm (outros comprimentos podem ser personalizados) Materiais metálicos que podem ser cortados: aço carbono, aço inoxidável, placa de alumínio, placa galvanizada, placa de alumínio, etc. (Personalizável)
RAJESH é um dos principais fabricantes de máquinas de corte com sede na Índia. Com um portfólio de tesouras hidráulicas, a RAJESH garante segurança e tecnologia sempre atualizada em seus produtos. O equipamento padrão vem com sistemas hidráulicos e motores alemães. As máquinas são equipadas com lâminas superiores controladas por tecnologia de servocontrole que garantem sempre eficiência e precisão.
Com um catálogo tão grande de produtos no mercado, pode ser um desafio encontrar os fabricantes certos em quem confia para o seu negócio e as necessidades do seu produto. No entanto, quando se trata de encontrar as melhores máquinas de corte, estes novos fabricantes são fiáveis e conceituados pelos seus produtos de alta qualidade que priorizam a eficiência e a longevidade.
A LVD é um fabricante belga de máquinas de corte que oferece uma linha completa de equipamentos de corte diversificados e acessíveis globalmente. Com diversos modelos em sua lista, suas máquinas são altamente flexíveis e atenderão a todos os padrões exigentes que sua empresa possa ter.
A LVD oferece guilhotinas convencionais controladas por CNC, bem como sistemas de corte personalizados, feitos sob medida para atender a todas as necessidades do seu negócio.
Nós somos os fabricante e fornecedor de máquina de corte . Se você precisar comprar ou personalizar uma máquina de corte em um futuro próximo, podemos atendê-lo. Com mais de 20 anos de experiência em fabricação, podemos fornecer as melhores soluções e serviços em máquinas. Aguardo ansiosamente para trabalhar com você!
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Quando se trata de máquinas de corte, compreender as diferenças entre os modelos mecânicos e hidráulicos é crucial para fazer uma escolha informada. As máquinas de corte mecânico, conhecidas por sua precisão e velocidade, são normalmente usadas para materiais mais leves e finos. Eles operam por meio de volante e mecanismo de embreagem, o que permite uma produção mais rápida. Por outro lado, as máquinas de corte hidráulico utilizam fluido hidráulico para gerar força. Esse tipo de máquina é ideal para cortar materiais mais grossos e duros, oferecendo mais potência e capacidade de lidar com cargas maiores com facilidade. A escolha entre mecânico e hidráulico depende em grande parte das necessidades específicas da tarefa em questão, considerando fatores como espessura do material, precisão necessária e velocidade de produção.
O tamanho de uma máquina de corte afeta significativamente seu desempenho. Máquinas maiores são capazes de manusear materiais maiores e mais espessos, oferecendo maior capacidade de corte. Eles geralmente são mais potentes e podem acomodar folhas ou chapas maiores. No entanto, máquinas maiores exigem mais espaço e podem ter custos operacionais mais elevados. Máquinas de corte menores, embora menos potentes, são mais adequadas para escritórios menores ou tarefas que desativam maior precisão. Eles são mais simples de operar e manter, o que os torna uma boa escolha para operações de menor escala. O segredo é combinar o tamanho da máquina com os requisitos específicos do seu projeto, considerando aspectos como tamanho do material, volume de trabalho e espaço de trabalho disponível.
A segurança é fundamental ao operar máquinas de corte. Os operadores devem sempre usar equipamentos de proteção individual adequados, como óculos de segurança, luvas e proteção auditiva. É essencial garantir que as proteções de segurança estejam instaladas e funcionando corretamente para evitar o contato acidental com a lâmina. A manutenção e inspeção regulares da máquina podem evitar falhas mecânicas e acidentes. O treinamento dos operadores também é crucial, pois garante que eles tenham conhecimento dos procedimentos corretos e dos perigos potenciais. Além disso, manter uma área de trabalho limpa e livre de obstruções reduz o risco de acidentes. A implementação destas medidas de segurança pode reduzir significativamente a probabilidade de lesões e garantir um ambiente de trabalho seguro.
Absolutamente! A personalização de máquinas de corte para atender necessidades industriais específicas é uma prática comum. Os fabricantes muitas vezes oferecem opções para modificar vários aspectos dessas máquinas, como tamanho, tipo de lâmina e sistemas de controle, para atender aos requisitos exclusivos de diferentes setores. Por exemplo, uma indústria de fabricação de metal pode precisar de uma máquina de corte resistente com configurações de lâmina específicas, enquanto um escritório menor pode exigir um modelo compacto e menos potente. A customização permite maior eficiência e precisão, garantindo que a máquina se alinhe perfeitamente às necessidades operacionais do negócio. Ao trabalhar em estreita colaboração com os fabricantes, as empresas podem obter uma máquina de corte que não atende apenas às suas necessidades atuais, mas também se adapta aos desafios futuros.
Os avanços tecnológicos têm um impacto significativo no mercado de máquinas de corte. Inovações em automação, sistemas de controle e materiais levados ao desenvolvimento de máquinas mais eficientes, precisas e seguras. Por exemplo, uma integração de sistemas de controle informatizados permite cortes mais precisos, reduz o desperdício e melhora a eficiência global do processo de corte. Os avanços na ciência dos materiais levaram ao desenvolvimento de lâminas mais fortes e avançadas, que podem lidar com materiais mais resistentes e oferecer vida útil mais longa. A ascensão da IoT (Internet das Coisas) e da IA (Inteligência Artificial) na fabricação também abre possibilidades para máquinas de corte inteligentes que podem diagnosticar problemas, prever necessidades de manutenção e otimizar processos de corte. Esses avanços tecnológicos não apenas melhoraram as capacidades das máquinas de corte, mas também impulsionaram a competitividade no mercado.
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