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Muitas pessoas costumam ter problemas com a operação ou com a precisão do produto acabado ao iniciar seu negócio de chapas metálicas.
Hoje apresentaremos como melhorar a precisão do pressione o freio e resolver problemas comuns.
Espero que isso possa ajudar-lhe.
Se você precisar saber mais informações sobre dobradeiras, clique para ler o artigo: O que é uma prensa dobradeira
Uma máquina de dobra é uma máquina usada para dobrar e formar metal. A prensa dobradeira aciona o punção e a matriz através de diferentes fontes de acionamento.
O molde pode dobrar repetidamente a chapa metálica para formar um perfil, e diferentes espessuras e comprimentos de material requerem diferentes forças de flexão.
A força de flexão é a tonelagem exercida pela máquina de dobra. as prensas dobradeiras geram tonelagem de diferentes maneiras.
A dobradeira mecânica aciona o volante por meio de um motor. A equipe opera a embreagem para acionar o volante do controle de vôo.
Dessa forma, a manivela aciona o movimento de outros componentes. A operação da prensa dobradeira mecânica é relativamente simples.
As prensas dobradeiras mecânicas podem lidar com flexões de grande tonelagem.
A prensa dobradeira hidráulica é acionada pelo movimento síncrono dos cilindros hidráulicos.
Existe um cilindro hidráulico em cada lado da coluna. O cilindro hidráulico é conectado ao aríete através da haste do pistão.
O movimento do cilindro hidráulico faz com que o controle deslizante se mova para cima e para baixo. O modo de movimento da Prensa Prensa Hidráulica é dividido em uplink e downlink.
O backgauge posiciona com precisão a peça de trabalho através do movimento de diferentes eixos. A prensa dobradeira hidráulica tem as vantagens de velocidade rápida e alta precisão.
A desvantagem é que a tonelagem de flexão é limitada.
A prensa dobradeira CNC é uma prensa dobradeira hidráulica equipada com sistema CNC.
O sistema de controle CNC controla o movimento de cada peça. O sistema de controle CNC possui função de programação modular e alta precisão.
Os operadores podem definir parâmetros através do sistema de controle. Como ângulo de curvatura, espessura da placa, comprimento do flange, tempo de ciclo, tensão, etc.
A prensa dobradeira CNC também é equipada com sistema de alimentação automática. O movimento do aríete e do encosto controla com precisão a posição da peça de trabalho.
O motor aciona o movimento síncrono do eixo do medidor traseiro e do parafuso esférico. O backgauge mede com precisão o comprimento do flange que está sendo formado.
Ajuste o ângulo de curvatura ajustando o movimento do aríete através do sistema de controle. Existem basicamente três métodos de dobra: dobra a ar, dobra inferior e dobra em relevo.
A escolha do método de dobra tem muito a ver com a espessura da chapa.
Linearidade da abertura de fixação do aríete da prensa dobradeira (direção Y e direção X).
Precisão de reposicionamento e precisão de posicionamento arbitrária dos aríetes esquerdo e direito.
Se a distância entre o aríete da máquina dobradeira e a guia linear da estrutura é razoável.
Se a verticalidade e a inclinação da moldura são razoáveis.
A conexão entre o cilindro e o aríete.
Resistência e precisão da estrutura e do aríete.
A precisão de reposicionamento do sistema de backgauge é arbitrária (direção X e direção R).
Se o sistema de computador está bem ajustado.
Se o sistema hidráulico está ajustado no lugar.
O grau correspondente de sistema hidráulico e ajuste do computador.
Se os moldes superior e inferior são precisos.
Deformação da matriz, danos, desgaste e muito mais podem afetar todos os aspectos da dobra do metal. Uma vez encontrado, deve ser relatado e corrigido a tempo.
O alinhamento impreciso dos moldes superior e inferior levará a desvios nas dimensões de flexão. Certifique-se de que a ferramenta esteja no lugar durante o processo de configuração da ferramenta.
Depois que a posição esquerda e direita do medidor traseiro se move, a distância relativa até a matriz inferior muda. Ele pode ser medido com um paquímetro e depois ajustado com o parafuso do medidor traseiro.
Se o dispositivo de compensação do molde inferior é preciso e corresponde ao design da estrutura.
A fixação do molde superior requer alta precisão.
O tamanho da abertura da matriz em forma de V é inversamente proporcional à pressão de flexão. Quando o comprimento e a espessura da chapa são constantes, quanto maior for a abertura da matriz em forma de V, menor será a pressão necessária.
Portanto, ao fabricar peças com diferentes espessuras, o tamanho correto da abertura da matriz em forma de V deve ser selecionado conforme necessário.
Uma das extremidades da dobradeira, ou seja, quando a carga unilateral é processada, afetará a pressão de dobra, o que também é uma espécie de dano à máquina, o que é expressamente proibido.
Ao montar o ferramental, a parte central da máquina deve ser sempre tensionada.
Quão reto é o dado da chapa metálica? A força na placa de metal é uniforme? A espessura da chapa metálica é consistente?
Ao dobrar, o paralelismo entre a peça e o molde inferior não é suficiente, e a peça salta após o molde superior ser pressionado, o que afeta o tamanho da dobra.
As propriedades e a espessura do material afetarão o ângulo de curvatura, portanto, a inspeção inicial e a inspeção aleatória devem ser reforçadas sempre que a peça de trabalho for dobrada.
Se a prensa dobradeira não for limpa de forma eficaz por um longo período, a sujeira acumulada causará desgaste nas peças e moldes.
Alguns artigos diversos arranharão a peça de trabalho e a poeira na máquina afetará o trabalho da prensa dobradeira.
Limpe a dobradeira e as ferramentas antes e depois de usar a dobradeira.
Remova todos os detritos, óleo e poeira para evitar que a poeira entre na prensa dobradeira.
A limpeza regular da dobradeira pode prolongar a vida útil da máquina.
Se os impulsos esquerdo e direito são consistentes quando o operador empurra o material dobrado ou se os dados do sistema estão errados e o sistema não está ajustado corretamente ao usar o sistema.
Quando o ângulo de flexão primário não é suficiente, isso afetará o tamanho da flexão secundária, e o erro de flexão acumulado levará a um aumento no erro da dimensão externa da peça de trabalho. A pressão necessária varia com o comprimento e a espessura da peça de trabalho, e o comprimento e a espessura da chapa são proporcionais à pressão. Quando o comprimento e a espessura da peça mudam, a capacidade de flexão precisa ser alterada.
O desgaste prolongado do trilho-guia e a má lubrificação levam ao aumento da folga.
É necessário verificar o grau de desgaste do trilho-guia e ajustar a folga.
Se o desgaste for grave, a placa de pressão do trilho precisará ser substituída.
A falta de lubrificação a tempo aumentará o atrito entre as peças deslizantes.
Sistema de lubrificação automática ou semiautomática para evitar lubrificação inoportuna.
Escolha entre placa de bronze estanho ou ferro dúctil. A superfície da junta é processada por uma retificadora.
O parafuso de conexão está mais baixo que a superfície da junta e há uma ranhura serrilhada para óleo lubrificante
A flexão de longo prazo fará com que o controle deslizante da dobradeira e a parte central da mesa fiquem salientes. Essa saliência é chamada de deflexão, que se refere à quantidade de saliência do aríete e da base sob a carga de tonelagem máxima. O centro do controle deslizante se projeta para cima e o centro da tabela se curva para baixo. E a deflexão da dobradeira é limitada pela carga máxima de tonelagem. Se a carga for removida, o controle deslizante e a mesa poderão retornar à condição normal.
No entanto, se o aríete e a mesa estiverem defeituosos, a carga de tonelagem é excessiva, o que pode fazer com que o centro do êmbolo e da mesa tombe temporária ou permanentemente. A distância entre o centro do controle deslizante e a base é maior que a distância entre suas duas extremidades. Para peças longas, o ângulo de flexão central é maior que os ângulos de flexão em ambas as extremidades.
Obviamente, esse defeito afetará a precisão de conformação de peças curvas e em formato de canoa. Se a tonelagem da máquina for ajustável, a carga deverá ser ajustada gradualmente dentro da faixa de tonelagem nominal. Também é necessário equipar a máquina com um dispositivo de coroamento e utilizar calços para neutralizar a deflexão do cursor.
Se a deflexão não puder mais ser compensada, ela só poderá ser corrigida refazendo o aríete e a mesa.
A velocidade do aríete é muito lenta quando ele desce, o que pode ser causado pelo trilho-guia estar muito apertado. Não há sinal da servoválvula ou os eixos do medidor traseiro não estão ajustados no lugar. Também é possível que o êmbolo não tenha retornado à posição superior. A válvula de enchimento e o anel de vedação estão vazando ou a válvula de enchimento está presa.
Precisa verificar:
Se o raio de curvatura for muito pequeno, a pressão na ponta da matriz será muito alta. Isso pode danificar o ferramental e causar flexão imprecisa da peça de trabalho porque diferentes materiais têm ductilidade e resistência à tração diferentes.
Tome as seguintes medidas para evitar danos à ferramenta e à peça:
O raio de curvatura é determinado de acordo com as especificações do material de cada processo.
As curvas longitudinais têm um raio de curvatura maior e as curvas transversais têm um raio de curvatura menor.
A abertura da peça de trabalho, como fendas, fendas, etc., está muito próxima do diâmetro de dobra, o que causará deformação da peça de trabalho.
A distância entre a abertura da placa e a linha de dobra deve ser pelo menos três vezes a espessura da placa.
Falha do motor principal, como fiação solta, falha de energia de controle, etc.
Também é necessário levar em consideração que o botão de parada de emergência não foi liberado.
Há também danos ao contator CA, sobrecarga do circuito, relé térmico, etc.
Verifique se a fiação da fonte de alimentação chaveada está solta e se o botão de parada de emergência está solto.
Se o circuito possui proteção contra sobrecarga e se outros componentes estão danificados.
Após a dobra, aparecerão rachaduras na superfície da peça de trabalho. Isso ocorre porque o raio de curvatura no molde é muito pequeno, a folga de curvatura é muito pequena ou o próprio material está com defeito e as rebarbas do material estão voltadas para fora.
Ocasionalmente, a face final curva da peça de trabalho ficará inchada e irregular. Isso ocorre porque a superfície externa do material encolhe e deforma após ser esticada. Quando a superfície interna é comprimida, ela dobra e deforma.
É necessário melhorar o acabamento da ferramenta e aumentar o raio de curvatura da ferramenta. Ajuste a folga de flexão e escolha materiais metálicos com boa plasticidade. Faça com que o raio do filete do molde corresponda ao filete externo da peça.
O orifício e o núcleo da válvula estão bloqueados e o anel de vedação do pistão do cilindro vaza.
Verifique se a válvula borboleta e o carretel estão bloqueados e elimine o bloqueio a tempo.
Verifique se a abertura de enchimento do tanque não está coberta com fluido hidráulico.
O fluido hidráulico precisa encher completamente o tanque para liberar o gás.
Verifique se há vazamento no anel de vedação do pistão e substitua-o a tempo.
O uso e a manutenção adequados de sua prensa dobradeira levarão seu negócio mais longe.
Se você procura alta qualidade pressione o freio , entre em contato conosco.
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